Эволюция фаркопов- от простых к современным решениям

История и развитие фаркопов

Как и автомобили, фаркопы имеют свою историю возникновения и развития. В этой статье рассмотрим первые идеи установки фаркопа, его конструктивные особенности, эволюцию устройства от самых древних времен до наших дней, узнаем, как изменились фаркопы: от простого до сложного.

Первые идеи изобретения фаркопа в мире и в Украине


Одним из первых "полуприцепов" стал Винтонский автовоз (Winton auto hauler), разработанный Александром Винтоном в 1898 г. (США). Конструкция представляла собой крепление прицепа над задней осью буксирующего автомобиля.

В Европе, в частности в Бельгии, Теодор Пескатор в 1911 году запатентовал схему инновационного фаркопа, где прицеп фиксировался над задней осью буксировщика с помощью V-образного механизма. Такое крепление позволяло быстро подсоединять и отсоединять прицеп.

До 1932 года применялись преимущественно металлические штифты и цапфы. В 1932–1934 годах немецкий изобретатель Франц Кнобель разработал первое буксирное дышло, а в 1934 году запатентовал шаровой фаркоп – шаровое сцепление со съемной головкой. Конструкция этого фаркопа стала основой современного стандартизированного шарового ТСУ.

Производство фаркопов в Украине


В Украине производство фаркопов стартовало с 1997 г. Первые фаркопы изготавливались на заводе “Полигон-Авто” в Запорожье. Сначала разработали один вид – условно-съемные фаркопы ("G" тип): крюк крепился болтами к раме – можно было снять, открутив 2 болта. Позже появился второй вид – американский (квадратная вставка): быстросъемные под 50×50 мм квадрат.

Начиная с 2000 г. для покрытия фаркопов применяют порошковое окрашивание, цинкование. Налаживается экспорт в страны СНГ и Балтии.

Развитие фаркопов: прошлое и современность. Конструктивные особенности


История фаркопов свидетельствует о их непрерывном развитии. Попробуем хронологически отразить техническую трансформацию ТСУ:

1997-2005, Полигон-Авто

  • стационарные;
  • условно-съемные;
  • монтаж с сверлением;
  • покраска;
  • экспорт.

2009, Автопристрий

  • без сверления кузова;
  • цифровое производство;
  • антикоррозийное покрытие.

2011, VasTol

  • универсальные решения для внедорожников;
  • надёжный крепёжный механизм;
  • прочная сталь;
  • сертифицированная покраска;
  • электрический комплект.

Если в 1997 г. монтаж фаркопа требовал сверления, а материалом служил чёрный металл без покрытия, то в 2005 г. произошёл переход на быстросъемные конструкции. ТСУ уже проходили дробеструйную обработку перед покраской. И вместо нитроэмалей применялось порошковое окрашивание.

Переходным этапом в трансформации фаркопов были 2015–2018 гг. В этот период внедрялось лазерное и плазменное резание, ЧПУ-гибка (гибка металла с помощью оборудования с числовым программным управлением). Появились модели с креплением без сверления.

ТСУ 2015:

  • антикоррозийное цинковое покрытие;
  • монтаж без сверления через штатные отверстия;
  • совместимость с датчиками парковки;
  • электрика – в комплекте.

Современный период изготовления фаркопов начинается с 2020 г. Технические особенности фаркопов 2020+:

  • быстросъемные модули с возможностью снятия без инструментов (система Snap-On);
  • совместимость с сенсорами, кузовами без сварки;
  • расширенная линейка для SUV, пикапов и европейских авто.

Для сравнения можно просмотреть характеристики фаркопов в каталоге компании Bronex. Она имеет собственное производство, которое изготавливает качественные фаркопы под каждую модель авто. Купить фаркоп можно онлайн с доставкой в любой город Украины.

Конструктивные особенности фаркопов от Bronex:


  • под конкретную модель авто есть фаркопы съёмные, условно-съёмные, несъёмные, быстросъёмные;
  • материал изготовления - холоднокатаная сталь;
  • в комплекте есть всё необходимое крепление, не требующее дополнительного сверления;
  • ТСУ разрабатывается индивидуально под каждую модель авто;
  • профессиональное антикоррозийное полимерное покрытие.

Инновации в фаркопах


Уже сейчас разработано множество проектов, цель которых – адаптированная технология под потребности авто и потребителя. Например, автоматические механизмы с электроприводом “Ford Pro Trailer Hitch Assist” (на пикапе F-150 Lightning и других). Это система с "искусственным интеллектом" и камерами, которая автоматически регулирует задний ход, выставляя шар в нужную позицию для прицепа. Автоматически также работает и поворотное ТСУ. Система позволяет убирать фаркоп под кузов одним нажатием кнопки.

Читайте также: Как защита двигателя помогает при движении по грунтовым дорогам

Читайте также